China Professionele kant-en-klare PCBA-fabrikant Aangepaste service Snelle PCB-assemblage
In deze snel veranderende wereld is het belangrijker dan ooit om tijd te besparen in zaken en bij elke andere activiteit die belangrijk is in het leven.Bijna alle activiteiten gaan nu in een stroomversnelling, zelfs PCB-fabricage, en daarom heb je een snel draaiende PCB nodig om tijd en krappe deadlines te verslaan.
Een quick turn PCB is een printplaat die binnen de kortst mogelijke tijd is ontworpen, vervaardigd en geassembleerd met behoud van een hoge kwaliteit van het product.In veel gevallen blijkt een quick-turn PCB de beste oplossing te zijn om uitdagende tijdlijnen, strakke schema's en hoogwaardige productie van hoogwaardige PCB-producten te halen.
Dit artikel onderzoekt in detail het concept van PCB-snelle draai en hoe het veel bedrijven ten goede komt en hen helpt hun zakelijke doelen te bereiken.U zult ook ontdekken waarom het een uitstekende productkwaliteit en goede doorlooptijden biedt.
Quick Turn in PCB-productieservices
Het concept van snelle draai in PCB-fabricage houdt dePCB-productieproceswaarmee fabrikanten van printplaten sneller opdrachten kunnen afronden of projecten sneller kunnen afronden zonder in te leveren op kwaliteit.Hierdoor kunnen zowel gebruikers als klanten gemakkelijk tijd vrijmaken en hun energie besteden aan andere belangrijke projecten.
Aangezien tijd van cruciaal belang is, kan het hele snelle PCB-productieproces snel worden uitgevoerd, meestal variërend van 24 uur tot 48 uur of meer, afhankelijk van hoe moeilijk het project kan zijn.Gewoonlijk wordt het niveau van complexiteit beïnvloed door verschillende factoren, zoalsoppervlakteafwerking, montagetechnieken, ontwerpspecificaties en meer.
Belangrijke projecten met korte doorlooptijden betekenen dat de klanten op zoek moeten naar een betrouwbaar PCB-producerend bedrijf met de nieuwste technologie, ultramoderne apparatuur en nauwkeurige mechanismen.Deskundige snelle PCB-fabricagebedrijven bieden u vele pakketten om uit te kiezen, afhankelijk van de grootte en vorm van het bord, de opstelling van de circuits en de voltooiingstijd.
PCBQuick Turn-productieproces
Wat houdt het quick turn productieproces in?
Het productieproces is vrij eenvoudig.Het vereist dePCB-ontwerperom het ontwerp voor te bereiden en naar de fabrikant te sturen in eenGerber-bestandformaat.Gerber-bestanden maken een gemakkelijke en veilige communicatie van alle PCB-informatie mogelijk.Het Gerber-formaat is het bestaande kwaliteitsbestandsformaat waarop PCB-gegevens worden overgedragen van de ontwerper naar de producent.
In de meeste gevallen stuurt de klant de Gerber-bestanden per e-mail naar het bedrijf.De meeste gebruikers geven er echter de voorkeur aan een online in te vullenPCB-bestellingformulier en stuur het naar de e-mail van het bedrijf terwijl u de Gerber-bestanden bijvoegt.Verantwoord snelle beurtPCB-fabrikantenreageren op vragen van de klant in minder dan 24 uur.
Dus het PCB-fabricagebedrijf ontvangt dePCB-ontwerpen beoordeelt het door een Design for Manufacturability uit te voeren (DFM) onderzoek erop.Deze beoordeling is een manier om aan te tonen dat de technische en materiaalspecificaties voldoen aan de ontwerpeisen en aan de normen die zijn gesteld door IPC (Instituut voor Interconnecting and Packaging Circuits).
Daarna stuurt het bedrijf direct een offerte na goedkeuring van de Gerber-bestanden en PCB-bestelling.Dan begint het maken en assembleren van de quick-turn printplaten serieus.
Stadia van productie
Er zijn drie verschillende fasen betrokken bij het maken van de uiteindelijke sneldraai-PCB, namelijk:
Prototype-fase
Een van de belangrijkste stadia van het maken en assembleren van PCB-producten is ommaak een PCB-prototype.Daarom kunnen deze printplaten worden geprototypeerd om kosten en tijd verder te minimaliseren.Prototype printplaten worden vervaardigd door alle vage details en eisenpakketten op de printplaat te verwerken.
PCB-prototypeborden worden gemaakt in de vroege stadia van de productie, zodat gebruikers kunnen testen hoe het eindproduct zal werken.Ze worden gebruikt voor inspectie door klanten in staat te stellen wijzigingen aan te brengen op basis van hun behoeften.Aan de andere kant helpen sneldraaiende PCB-prototypes fabrikanten vaak om te controleren of er fouten in de originele printplaat zitten, waardoor ze de efficiëntie en prestaties kunnen verbeteren.
Met andere woorden, dePCB-prototypingstage legt alle weglatingen, correcties, aftrekkingen, toevoegingen en rectificaties van kenmerken vast om ervoor te zorgen dat het eindproduct geen mechanische of technische tekortkomingen heeft.Daarom wordt er voldoende tijd geïnvesteerd in het testen van prototypes om de productie te stroomlijnen en de efficiëntie te waarborgen.
Quick-turn PCB-fabrikanten maken gebruik van verschillendePCB'szoals visuele modellen, proof-of-concept prototypes en werkende prototypes om klanten een nauwkeurig idee te geven van de functionaliteit van het eindproduct.Bijgevolg wordt giswerk tijdens het proces geëlimineerd en besparen fabrikanten de tijd die ze besteden aan uitleg, herbewerkingen en herontwerpen.
Preproductie- of bètafase
Deze productiefase omvat het maken van sneldraaiborden in batches, meestal van honderden tot enkele duizenden.Het is vaak de belangrijkste fase omdat sjablonen van PCB's zich vaak vertalen naar het eindproduct.Dus alle fouten moeten in dit stadium worden opgelost.
In de pre-productiefase komen vaak alle problemen naar voren die in de laatste fabricagefase naar voren komen.De beta-run-fase wordt een correctiegrond voor het optimaliseren van de lay-out van het bord, het uitvoeren van een elektrische test, het vermijden van valkuilen en het controleren van alle gereedschapsarrangementen;ruimte geven voor meer nauwkeurigheidscontroles.
Wanneer een klant van de PCB-prototyping-fase naar de pre-productiefase gaat, zal hij getuige zijn van positieve kwaliteitsveranderingen als gevolg van de variabelen die voortkomen uit de fabricageprocessen.
Volledige productiefase
De volledige of standaard productiefase van PCB's omvat de uiteindelijke fabricage van PCB's voor markttoepassingen.De volledige productie begint zodra een mogelijk probleem met de fabricagefactor of alle fouten zijn verholpen.
Orders in deze assemblagefase kunnen aanzienlijk hoger en groter zijn dan in de andere productiefasen.Het kan echter langer duren voordat dergelijke bestellingen zijn voltooid.In deze fase vragen klanten meestal grotere volumes sneldraai-PCB's voor een spoedbestelling.
Zodra de PCB-fabricagebedrijven alles over ontwerp en gegevens hebben afgerond, zullen klanten in het hoogste tempo grote bestellingen van printplaten verwachten.Hoe complex het creatieproces ook is, het eindproduct kan binnen de kortst mogelijke tijd, meestal binnen 24 uur, bij de juiste klant terechtkomen.
Op voorwaarde dat het ontwerp- en engineeringteam alle voorgaande fasen van het produceren van PCB's heeft doorlopen, is er de zekerheid van een effectieve productie en het produceren van PCB's van hoge kwaliteit voor snelle levering.
Het snelle PCB-fabricageproces was aanvankelijk van toepassing op de productie van kleine volumes en snelle PCB-prototyping.Maar nu worden ze toegepast in elke fase van de ontwikkeling van elektronische producten, zoals het eerste conceptontwerp, functionele prototypes, de fabricage van het eindproduct en snelle levering aan de markt.
Quick turn-technologie vermindert aanzienlijk zowel de creatie- als de doorlooptijd die de gebruikelijke end-to-end PCB-fabricage nodig heeft.Als zodanig kunnen plaatfabrikanten gemakkelijk en zonder veel ophef de dringende deadlines halen.Tijdens de assemblagefase van componenten kunnen OEM's de volgende technologieën of montagetechnieken gebruiken om PCB's van hoge kwaliteit te maken.
Opbouwtechnologie (SMT)
Hier worden de elektrische componenten direct op het bordoppervlak gemonteerd.Ze zijn vastgemaakt metsolderenmaterialen voor degelijkheid en effectieve communicatie met het bestuur.
Doorlopende montage(THA)
Bij doorlopende assemblage worden de elektrische componenten in de gaten in de kale printplaat gestoken of gemonteerd.Ze worden vervolgens gesoldeerd met een metalen soldeersel dat de verbinding stevig maakt.
Enkel- of dubbelzijdige plaatsing
Het gaat om het plaatsen van de elektrische componenten aan één zijde of beide lagen van de printplaat.Beide combineren om u meer te gevenflexibel circuitplaatsing,routering, en algemene lay-out.
Gemengde Vergadering
Hier, de snelle beurtPCB-ingenieurcombineert zowel de surface-mount techniek als de through-hole assemblage om PCB's met een hogere configuratie te produceren.
Bij al deze technieken zorgt het team van ingenieurs ervoor dat de printplaat wordt getest voordat deze wordt verpakt en uiteindelijk wordt afgeleverd bij de klant.
Voordelen van Quick Turn PCB's
Een snel draaiende printplaat zorgt ervoor dat de klant zijn print sneller heeft dan de conventionele tijd.Naast dit nut zijn er nog andere goede redenen waarom sneldraaiende printplaten een betere optie zijn om te kiezen in de huidige wereld van evoluerende elektronische technologie.De drie belangrijkste voordelen zijn:
Een tijdbesparend voordeel:PCB-creatiebiedt snelle doorlooptijden en klanten benutten dit voordeel om een concurrentievoordeel in de markt te behalen.Het leidt tot innovatie en snelle uitvoering van nieuwe ideeën, wat zich vertaalt in snelle tijd voor verkoop en de bijbehorende winst.
Kostenbesparend voordeel: Een ander groot voordeel van de keuze voor printplaten die snel kunnen worden gedraaid, is de aanzienlijke verlaging van de productiekosten, aangezien de montage een beperkte periode en een minimale traceertijd vereist.Bovendien verlaagt het fabricageproces de kosten, vooral wanneer kosteneffectieve materialen of componenten bij de productie worden gebruikt, waardoor de totale prijs daalt.
Printplaat variëteit voordeel:De fabrikant van printplaten is zich ervan bewust dat de klant verschillende PCB-behoeften en -vereisten heeft en streeft ernaar om aan al deze behoeften te voldoen.Ze bieden dus het scala aan PCB's om aan die eisen te voldoen.
Enkele andere voordelen van sneldraai-PCB's zijn:
Ze zijn bestand tegen onaangename omgevingsomstandigheden en zijn ook bestand tegen hitte en golvende trillingen, inclusief andere fysieke factoren.Dit kritieke voordeel is mogelijk omdat de meeste sneldraai-PCB's worden vervaardigd met flexibele platen waardoor ze gemakkelijk kunnen worden gemaaktbuigzaamen neemt minder ruimte in beslag.
Sneldraai printen worden grotendeels toegepast in deIoTarena.De compacte aard van de borden maakt ze de ideale keuze om te voldoen aan de groeiende vraag naar kleine communicatieapparatuur.
Over het algemeen helpen borden met een snelle omloop de ingenieurs van het bord om de time-to-market-capaciteiten voor het eindproduct te optimaliseren.Dit helpt om zeer technische PCB's te vervaardigen in een korter tijdsbestek.
Quick turn ondersteunt prototyping en versnelt de productiesnelheid van eenprototype printplaat.Bovendien stimuleert het onderzoek en ontwikkeling.Met deze optie kunnen fabrikanten hun time-to-market versterken.
In dezelfde ader,prototype PCB'shulp bij het vinden en oplossen van fouten in de vroege productiefase.Met prototyping kunnen meer functies worden toegevoegd om de prestaties en efficiëntie te verbeteren.
Laatste gedachte
De vraag naar printplaten die snel kunnen worden gedraaid, neemt de laatste tijd toe.Veel OEM's enelektronisch apparaatfabrikanten gaan in de richting van snelle PCB-fabricage.Een sneldraai-PCB is de nieuwste innovatie die het elektrische en elektronische landschap verandert voor zowel fabrikanten als klanten.De voordelen zijn talrijk en wegen ruimschoots op tegen de nadelen.
Het kan geld en productietijd besparen, terwijl de PCB-prototypes kunnen helpen bij het elimineren van kostbare fouten door fouten te detecteren die kunnen ontstaan na de uiteindelijke productie.Werken met een ervaren sneldraaiende PCB-fabrikant die blijk heeft gegeven van consistentie in PCB-assemblagediensten en de capaciteit om te leveren, is de zekerste manier om een hoogwaardige PCB te laten leveren met een snelle doorlooptijd.
1. PCB-fabricage.
2. Kant-en-klare PCBA:PCB+components sourcing+SMD en doorlopende assemblage
Global Well Electronic Inc. is een professionele leverancier van PCB-oplossingen uit Shenzhen, China, die de productie en verwerking van PCB-printplaten, STM-verwerking en -montage, PCBA-OEM, inkoop van componenten, PCB/PCBA-aangepast ontwerp-productie integreert. Een uitgebreid PCB-printplaatbedrijf met one-stop kant-en-klare service van verwerking-assemblage-afgewerkte producten.Het bedrijf heeft een sterk supply chain-systeem, een professioneel en efficiënt samenwerkingsteam, een degelijk en volledig kwaliteitscontrolesysteem en de bedrijfsfilosofie van eerlijkheid en betrouwbaarheid, klant eerst, en presenteert de producten aan iedereen met lage prijzen, betrouwbare kwaliteit, hoge - kwaliteitsservice en service na verkoop.cliënt.
We bieden totale PCB-oplossingen, van PCB-ontwerp tot uiteindelijke massaproductie, inclusief PCB-fabricage en -assemblage, inkoop van componenten, soldeerpastastencils, conforme coatings en meer.Het bedienen van het wereldwijde elektronicaveld, inclusief industriële besturing, medische elektronica, militaire uitrusting, vermogenscommunicatie, auto-elektronica, AI kunstmatige intelligentie, smart home en andere industrieën.
Onze fabriek is gevestigd in Shenzhen en heeft er bijna 300
medewerkers, meer dan 30 productielijnen omvatten SMT, DIP, automatisch lassen, verouderingstest en assemblage.We hebben SMT-machines uit Japan en Korea, automatische soldeerpasta-drukmachines, soldeerpasta-inspectiemachine (SPI) 12 temperatuurzone reflow-soldeermachine, AOI-detector, X-RAY-detector, golfsoldeermachine, EM PCB, dispenser, laserprintmachine enz. ., Verschillende lijnconfiguraties kunnen voldoen aan de eisen van kleine monsterbestelling tot bulkverzending.
Ons bedrijf heeft de ISO 9001-certificering van het kwaliteitssysteem en de ISO 14001-systeemcertificering verkregen.Met multi-testprocedures voeren onze producten de kwaliteitssysteemnorm strikt uit.
Bestelhoeveelheid | 1-300.000.30000 vierkante meter / vierkante meter per maand module elektronisch bord |
Laag | 1,2,4,6, tot 24 lagen |
Materiaal | FR-4, glasepoxy, FR4 High Tg, Rohs-conform, aluminium, Rogers, enz. |
PCB-type | Stijf, flexibel, stijf-flexibel |
Vorm geven aan | Elke vorm: rechthoekig, rond, sleuven, uitsparingen, complex, onregelmatig |
Maximale PCB-afmetingen | 20inch*20inch of 500mm*500mm |
Dikte | 0,2 ~ 4,0 mm, buig 0,01 ~ 0,25 '' |
Dikte tolerantie | ± 10% |
Koper dikte | 0,5-4 ons |
Tolerantie koperdikte | ± 0,25 oz |
Oppervlakteafwerking | HASL, Nikkel, Imm Goud, Imm Tin, Imm Zilver, OSP etc |
Soldeer masker | Groen, rood, wit, geel, blauw, zwart, dubbelzijdig |
Zeefdruk | Wit, geel, zwart of negatief, dubbelzijdig of enkelzijdig |
Min lijnbreedte zeefdruk | 0,006'' of 0,15 mm |
Minimale boorgatdiameter | 0,01'', 0,25 mm of 10 mil |
Min spoor/gat | 0,075 mm of 3 mil |
PCB-snijden | Afschuiving, V-score, tab-gerouteerd |
Kant-en-klare PCBA | PCB+componenten sourcing+assemblage+pakket |
Montage details | SMT en Thru-hole, ISO-lijnen |
Doorlooptijd | Prototype: 15 werkdagen.Massa-orders: 20 ~ 25 werkdagen |
Testen op producten | Flying Probe-test, röntgeninspectie, AOI-test, functionele test |
Hoeveelheid | Minimale hoeveelheid: 1 stuks.Prototype, kleine bestelling, massale bestelling, alles OK |
Bestanden die we nodig hebben | PCB: Gerber-bestanden (CAM, PCB, PCBDOC) |
Componenten: stuklijst (stuklijstlijst) | |
Montage: Pick-N-Place vijl | |
PCB-paneelgrootte | Minimale grootte: 0,25 * 0,25 inch (6 * 6 mm) |
Maximale grootte: 20 * 20 inch (500 * 500 mm) | |
PCB-soldeertype | In water oplosbare soldeerpasta, RoHS loodvrij |
Componenten details | Passief Tot maat 0201 |
BGA en VFBGA | |
Loodloze chipdragers/CSP | |
Dubbelzijdige SMT-montage | |
Fijne toonhoogte tot 0,8 mils | |
BGA-reparatie en reball | |
Onderdelen verwijderen en vervangen | |
Component pakket | Snijd tape, buis, haspels, losse onderdelen |
PCBA-proces |
Boren ----- Blootstelling ----- Plateren ----- Etaching Strippen ----- Ponsen ----- Elektrisch testen ----- SMT ----- Golf Solderen-----Assembleren-----ICT-----Functie Testen-----Temperatuur - Vochtigheid Testen |
Inpakkendetails:
PCBA zijn verpakt inplastic zakken.Plastic zakken worden in het klein gedaankarton.4 kleine doos in een grote doos.
Een grote doos:Afmeting 35×32×40 cm.
VerzendenNadrukkelijk:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, privélijnen, enz.
Luchtvracht, zeevracht
Als u hulp nodig heeft bij de PCB-layout, kunt u contact met ons opnemen en het bord naar ons opsturen.We bieden ook Reverse Engineering-service.
We leveren al vele jaren PCB-productie in China en we hebben een rijke ervaring in productproductie en productassemblage. We geloven dat ons team u hoogwaardige en goedkope service zal bieden.
Heel erg bedankt voor al je steun.
Beste groeten.
1. Gerber-bestanden van de kale printplaat
2. BOM (Bill of material) voor montage (laat ons alstublieft weten of er acceptabele vervanging van componenten is.)
3. Testgids & proefopstellingen indien nodig
4. Programmeerbestanden & programmeertool indien nodig
5. Schema indien nodig
A: Gerber of Eagle, BOM-lijst, PNP en componentenpositie
A: Ja, we kunnen u op maat testen om te testen voor massaproductie
A: Binnen 6 uur voor PCB-offerte en ongeveer 24 uur voor PCBA-offerte.
A: 7-10 dagen voor PCB-productie en aankoop van componenten, en 10 dagen voor PCB-assemblage en testen